Aplikasi teknologi welding laser ing welding logam sing beda

Akeh industri mbutuhake bahan metalik sing beda-beda amarga alasan struktural, aplikasi utawa ekonomi. Nggabungake logam sing beda-beda bisa ngeksploitasi sifat sing paling apik saka saben logam. Mulane, sadurunge miwiti operasi welding, welder kudu nemtokake sifat saben materi, kalebu titik leleh saka logam, expansion termal, lan sapiturute, banjur milih proses welding sing cocog karo dheweke adhedhasar karakteristik materi.

Welding logam sing ora padha nuduhake proses welding loro utawa luwih bahan sing beda (kanthi komposisi kimia, struktur metalografi utawa sifat sing beda) ing kahanan proses tartamtu. Ing antarane welding logam sing beda-beda, sing paling umum yaiku pengelasan baja sing beda-beda, diikuti karo pengelasan logam non-ferrous sing beda. Nalika logam sing beda-beda dilas, lapisan transisi kanthi sifat sing beda saka logam dasar bakal diprodhuksi. Amarga logam sing ora padha duwe bedane sing signifikan ing sifat unsur, sifat fisik, sifat kimia, lan liya-liyane, teknologi operasi welding bahan sing beda-beda luwih rumit tinimbang ngelas bahan sing padha.

Mesin welding laser bisa ngatasi alangan kasebut lan entuk welding logam sing ora padha.

1. Laser welding saka tembaga lan baja

Welding tembaga-baja minangka welding khas saka bahan sing beda. Ana bedane gedhe ing titik leleh, koefisien konduktivitas termal, koefisien ekspansi linier, lan sifat mekanik tembaga lan baja, sing ora cocog kanggo welding tembaga lan baja langsung. Adhedhasar kaluwihan saka welding laser kayata Kapadhetan energi termal dhuwur, logam kurang molten, zona panas-kena panah panah, kualitas peserta dhuwur, lan efficiency produksi dhuwur, welding laser saka tembaga lan baja wis dadi gaya pembangunan saiki. Nanging, ing umume aplikasi industri, tingkat panyerepan laser tembaga relatif kurang, lan tembaga rawan cacat kayata oksidasi, pori-pori, lan retak nalika proses welding. Proses welding laser saka tembaga lan baja logam beda adhedhasar laser multi-mode perlu pembangunan luwih.

2. Laser welding saka aluminium lan baja

Titik leleh saka aluminium lan baja beda banget, lan gampang kanggo mbentuk senyawa metalik saka bahan sing beda. Kajaba iku, paduan aluminium lan baja nduweni karakteristik reflektivitas sing dhuwur lan konduktivitas termal sing dhuwur, saengga angel nggawe bolongan kunci sajrone welding, lan kapadhetan energi sing dhuwur dibutuhake sajrone welding. Eksperimen wis nemokake yen kanthi ngontrol energi laser lan wektu tumindak materi, kekandelan lapisan reaksi antarmuka bisa dikurangi lan pambentukan fase penengah bisa dikontrol kanthi efektif.

3. Laser welding saka Magnesium aluminium lan Magnesium wesi aluminium

Aluminium lan wesi nduweni kaluwihan saka resistance karat apik, kekuatan khusus dhuwur, lan konduktivitas listrik lan termal apik. Magnesium minangka logam non-ferrous sing luwih entheng tinimbang aluminium, nduweni kekuatan spesifik sing luwih dhuwur lan kaku spesifik, lan nduweni resistensi dampak sing apik. Masalah utama welding magnesium-aluminium yaiku logam dasar dhewe gampang dioksidasi, nduweni konduktivitas termal sing gedhe, lan gampang ngasilake cacat welding kayata retakan lan pori-pori. Uga gampang ngasilake senyawa intermetal, sing nyuda sifat mekanik saka sendi solder.

Ing ndhuwur iku aplikasi welding saka mesin welding laser ing bahan logam beda. Welding laser saka bahan logam beda wis ditambahi saka baja beda kanggo logam non-ferrous lan wesi, utamané Magnesium-aluminium alloy lan titanium-aluminium alloy. Welding laser wis digawe kemajuan, lan joints gandheng karo ambane seng nembus tartamtu lan kekuatan wis dijupuk.